防腐鋼管母材包括螺旋管,直縫管,無縫管等,在我國廣泛應用于長距離輸水、石油、化工、、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構,海洋輸水打樁等管道工程領域。防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理,可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學或電化學反應發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。但是關于各種防腐鋼管防腐方法和工藝大家還是不是十分了解,對于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、鋼塑復合管的防腐、地下管道加強級防腐、環(huán)氧煤防腐鋼管防腐、pe防腐鋼管防腐等幾大常見防腐進行介紹。pe防腐鋼管防腐方法:三層結構聚烯烴稱之為PE,三層PE的底層為環(huán)氧涂料,中間層為聚合物膠粘劑,面層為聚烯烴。具有防腐蝕性能、粘結性、高抗陰極剝離性和聚烯烴材料的高抗?jié)B性、良好的機械性能和抗土壤應力等性能結合起來的防腐蝕結構。
對準埋地管道電化學腐蝕的三個進程,3PE防腐鋼管的防腐辦法也從克制其間某一進程下手。故防腐涂層與陰極維護相結合才是表本兼治的辦法,經(jīng)濟而有用。因為在輸出電流進程中遭受損壞,鎂合金陽極的描繪運用年限棒與管道的運用年限相匹配,既不發(fā)作鋪張也不多添加維護費用。3PE防腐層將熔結環(huán)氧粉末的防腐性能與聚乙烯的抗機械劃傷保護性能有機的結合起來,同時解決了聚乙烯的銷路問題。由于熱熔膠的粘結性不良,使剝離的聚乙烯對陰極保護產(chǎn)生屏蔽作用。3PE防腐層對管子表面處理狀態(tài)要求很高,應達到錨紋深度達到50μm~75μm,否側會影響防腐層的抗陰極剝離和防水滲透能力。IPN8710飲水防腐鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡,涂膜結構致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強。IPN8710飲水防腐鋼管面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學品性能優(yōu)異,無毒,抗微生物的侵蝕;IPN8710飲水防腐鋼管用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。
鋼塑復合管的防腐做法:1)將鋼管通過上管平臺進入生產(chǎn)線;2)通過預熱裝置對鋼管進行預熱;3)鋼管輸送到鋼管內除銹裝置進行內壁除銹處理;4)通過加熱裝置對鋼管進行預熱;5)通過鋼管內噴涂裝置對鋼管內壁噴涂粉末涂料;6)鋼管通過外除銹機組對鋼管外壁進行外除銹;7)通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對鋼管外壁依次連續(xù)進行擠壓外膠層和擠壓外塑料層;8)通過冷卻裝置將鋼管冷卻。本發(fā)明的生產(chǎn)設備包括有上管平臺、預熱裝置、鋼管內除銹裝置、加熱裝置、鋼管內噴涂裝置、外除銹機組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.消防管道埋地防腐具體做法:埋地管道防腐要求環(huán)氧煤瀝青普通級厚度大于0.3mm 工藝: 先涂一層底漆,再涂三層面漆;環(huán)氧煤瀝青漆加強級厚度大于0.6mm 先涂一層底漆,再涂面漆,再加玻璃布,后再涂面漆,裹一層玻璃布,再涂兩層面漆 。環(huán)氧煤瀝青漆特加強級厚度大于0.8mm 先涂一層底漆,再涂面漆,裹一層玻璃布,再涂面漆,裹一層玻璃布,再涂面漆,裹一層玻璃布,后再涂兩層面漆,環(huán)氧煤瀝青現(xiàn)在施工適宜的環(huán)境溫度5℃~不一樣的防腐辦法有不一樣的防腐質量和費用,應根據(jù)被維護3PE防腐鋼管的不一樣壓力、不一樣用處及其所在的不一樣環(huán)境和運送的不一樣燃氣,歸納全部地思考防腐辦法和防腐費用。當扁平量添加到50毫米時,裂縫逐步添加到邊部全管段,試驗成果,管徑1的扁平量時發(fā)作"發(fā)狀"裂縫,當扁平量為6-9的場合,沙漿涂層開端崩裂,到達管徑30**時脫落。這在施工中是決不允許發(fā)作的。
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